As curvadoras de tubos VLB são desenvolvidas para aplicações industriais que exigem precisão dimensional, controle de geometria, redução de deformações e alta repetibilidade em peças tubulares.
A curvatura de tubos envolve deformação controlada do material. Durante o processo, a parede interna da curva tende a comprimir, enquanto a parte externa sofre alongamento. Quando a máquina, ferramenta ou parâmetro não estão adequados, podem surgir ovalização, rugas, marcações e perda de precisão.
Por isso, a DJ Primus trabalha a escolha da curvadora considerando a aplicação real: diâmetro externo, espessura da parede, material, raio de curvatura, quantidade de curvas, necessidade de mandril, volume de produção e nível de automação esperado.
A linha VLB oferece soluções desde operações mais simples até geometrias complexas com múltiplos eixos, cabeça rotativa, raio variável, simulação 3D e integração com sistemas de medição.
A curvadora correta precisa ser definida com dados técnicos da peça e do processo produtivo.
A VLB possui uma linha ampla de curvadoras de tubos para atender desde peças simples até aplicações complexas com alto nível de automação e controle CNC.
Curvadoras CNC totalmente elétricas indicadas para alta precisão, velocidade, repetibilidade e menor consumo energético em tubos de médio porte.
Linha com cabeça rotativa, indicada para peças complexas que exigem liberdade de movimento, múltiplos planos de curvatura e maior capacidade de programação.
Solução com cabeça de curvatura esquerda/direita, desenvolvida para peças que exigem maior flexibilidade de processo e redução de manuseio.
Linha com cabeça orbital, aplicada em geometrias especiais, peças com maior complexidade e curvaturas que exigem solução dedicada.
Linha voltada para operação simples, construção robusta e bons resultados em aplicações industriais com necessidade de automação.
Indicada para empresas que buscam robustez, simplicidade operacional e qualidade de curvatura em processos menos complexos.
Cada linha atende um tipo de necessidade. A escolha correta depende do nível de automação, complexidade da peça, diâmetro do tubo, raio, produtividade e flexibilidade exigida.
| Série | Perfil da solução | Quando costuma ser indicada | Destaques |
|---|---|---|---|
| EB Light | Curvadora CNC totalmente elétrica para tubos de médio porte. | Produção seriada, alta repetibilidade e peças com controle dimensional. | Electric Motion, velocidade, precisão e menor consumo energético. |
| EB Heavy Duty | Solução robusta para tubos de maior porte e aplicações industriais pesadas. | Indústria pesada, energia, naval, implementos e estruturas tubulares. | Maior capacidade, rigidez estrutural e produtividade em tubos grandes. |
| EB Heavy Duty UD | Curvadora avançada com recursos adicionais de movimentação e controle. | Peças grandes, complexas e aplicações que exigem ergonomia e automação elevada. | Até 13 eixos CNC totalmente elétricos em aplicações avançadas. |
| EB-RH | Curvadora com cabeça rotativa para peças complexas. | Peças 3D, múltiplas curvas, geometrias complexas e produção automática. | Cabeça 360°, até 11 eixos elétricos e alta liberdade de curvatura. |
| EB-LR | Curvadora com direção de curvatura esquerda/direita. | Peças que exigem redução de setup e maior liberdade na sequência de curvas. | Curvatura em ambos os sentidos, mais flexibilidade no processo. |
| ECO | Linha robusta, prática e intuitiva para aplicações industriais. | Pequenas e médias produções, peças menos complexas e operação simplificada. | Controlador tátil, construção robusta e boa relação custo-benefício. |
O VLB 3D Software é um diferencial importante para reduzir erros, validar geometrias, prever colisões e otimizar o processo de curvatura.
Com programação gráfica, simulação e análise de viabilidade, o processo deixa de depender apenas da experiência do operador. A peça pode ser validada antes da produção, reduzindo perda de material, retrabalho e tempo de setup.
Ajuda a prever interferências entre peça, máquina, ferramenta e sequência de curvamento.
Auxilia na compensação do retorno do material, melhorando precisão angular.
Permite estimar produtividade e comparar estratégias antes da produção.
Facilita a transição entre projeto, programação e produção industrial.
A configuração correta da curvadora depende do tipo de curva e da geometria final da peça.
Indicado para peças com mesmo raio de curvatura. É comum em produção repetitiva, geometrias padronizadas e peças tubulares simples.
Atende peças com transições suaves, design específico e geometrias mais complexas. Exige controle mais avançado do processo.
Recurso utilizado para curvaturas de raio reduzido, ajudando a melhorar o resultado em peças com maior exigência técnica.
Aplicada quando as curvas estão no mesmo plano. É comum em peças mais simples, suportes, armações e estruturas tubulares.
Utilizada quando a peça possui curvas em diferentes planos. Exige controle de avanço, rotação, sequência e simulação.
O mandril apoia internamente o tubo durante a curva, ajudando a reduzir rugas, ovalização e deformações em tubos de parede fina.
As curvadoras de tubos são utilizadas em segmentos que exigem peças tubulares com geometria controlada, repetibilidade e acabamento.
Sistemas de escape, chassis, estruturas tubulares, bancos, roll cages, tubulações e componentes com múltiplas curvas.
Cadeiras, mesas, armações, estruturas tubulares e peças aparentes com exigência de acabamento e repetibilidade.
Tubulações, serpentinas, conexões, dutos e peças com curvas precisas para sistemas térmicos.
Tubos de maior porte, estruturas, componentes industriais e aplicações com maior exigência de robustez.
Estruturas tubulares, braços, suportes e peças com necessidade de resistência, padrão dimensional e acabamento.
Geometrias complexas, múltiplos raios, curvatura 3D, peças especiais e integração com automação.
Algumas dúvidas ajudam a entender qual configuração faz mais sentido para cada aplicação.
Quando a produção exige alta repetibilidade, menor consumo energético, controle preciso dos eixos, velocidade e estabilidade em ciclos produtivos.
A cabeça rotativa oferece maior liberdade para produzir peças complexas em diferentes planos, reduzindo limitações de geometria e aumentando a flexibilidade do processo.
A linha ECO é indicada para empresas que buscam uma solução robusta, intuitiva e eficiente, principalmente em pequenas e médias produções ou aplicações menos complexas.
Ele ajuda a reduzir erros por meio de programação gráfica, simulação anti-colisão, validação da sequência de curvas e análise de viabilidade antes da produção.
É necessário analisar diâmetro, espessura, material, raio, quantidade de curvas, geometria, tolerância e volume de produção. A DJ Primus pode fazer essa avaliação com base nos dados da sua aplicação.
Envie diâmetro, espessura, material, raio desejado, desenho da peça e volume de produção. A DJ Primus ajuda a avaliar qual série VLB atende melhor sua necessidade.
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